關于液壓多路換向閥出廠試驗的4個項目與其測試的方法

2018-07-13 0

根據標準《JB/JQ 20204-1988 液壓多路換向閥試驗方法》規定,液壓多路換向閥出廠試驗的內容包括:油路型式與滑閥機能、換向性能、內泄漏及壓力損失4個項目,今天我們就來了解一下這4項內容的測試方法。

1、油路型式與滑閥機能測試方法:

觀察被試閥各油口通油情況,檢查油路型式與滑閥機能

2、換向性能測試方法:

被試閥的安全閥及各過載閥均關閉,調節溢流閥2-1和單向節流閥7-1(7-2),使被試閥的P油口的壓力為公稱壓力,再調節溢流閥2-2,使被試閥的T油口無背壓或為規定背壓值,并使通過被試閥的流量為公稱流量。

當被試閥為手動多路閥時,在上述試驗條件下,操作被試閥各手柄,連續動作10次以上,檢查復位定位情況。

當被試閥為液動型多路閥時,凋節溢流閥2-3,使控制壓力為被試閥所需的控制壓力,然后將電磁換向閥8-2的電磁鐵通電和斷電,連續動作10次以上,試驗被試閥各連滑閥換向和復位情況。

3、內泄漏測試方法:

3.1、中立位置內泄漏

被試閥的各滑閥處于中立位置,A、(B)油口進油,并由溢流閥2-1加壓至公稱壓力,除T油口外,其余各油口堵住。由T油口測量泄漏量。

3.2、換向位置內泄漏

被試閥的安全閥、過載閥全部關閉,A、B油口堵住,被試閥的P油口進油。調節溢流閥2-1,使P油口壓力為被試閥的公稱壓力,并使滑閥處于各換向位置,由T油口測量泄漏量。

注:在測量內泄漏量前,應先將被試閥4各滑閥動作3次以上,停留30s后再測量內泄漏量。

4、壓力損失測試方法:

被試閥的安全閥關閉,A、B油口連通。將被試閥的滑閥置于各通油位置,并使通過被試閥的流量為公稱流量。分別由壓力表3-1、3-2、3-3、3-4(如用多接點壓力表最好)測量P、A、B、T各油口壓力PP、PA、PB、PT計算壓力損失。

①當油流方向為P→T時,壓力損失為:△PP→T=PP-PT;

②當油流方向為P→A、B→T時,壓力損失為:△PP→A+△PB→T;

其中:△PP→A=PP-PA △PB→T=PB-PT。

③當油流方向為P→B、A→T時,壓力損失為:△PP→B+△PA→T;

其中:△PP→B=PP-PB △PA→T=PA-PT。

④對于A(B)型滑閥,當油流方向為P→A(B)時,壓力損失為:△PP→A(B)=PP-PA(B)。

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