鍋爐水壓試驗步驟及試驗時應注意的5點事項

2018-04-09 0

按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程及部分條款修訂說明》、JB/T1612-1994《鍋爐水壓試驗技術條件》等相關規定,新裝鍋爐及鍋爐維修或大面積更換受熱面管后,須進行水壓試驗。以“在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧”、“當降到工作壓力后脹口處不滴水珠”、“水壓試驗后,沒有發現殘余變形”三個現象為合格標準。今天小編就來和大家一起學習一下,鍋爐水壓試驗時應遵循哪些步驟?需要做好哪些安全措施?以及要注意的一些事項。

一、鍋爐水壓試驗的四個步驟:

1.1、水壓試驗前,進水溫度保持在20℃-30℃左右,溫度過低易使鍋爐外壁有露水,與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清,增加檢查困難,溫度過高則易引起不均勻的膨脹,且外表溫度太高,能使水滴蒸發使滲漏處不易發現;

1.2、水上滿后,逐漸升高壓力至0.4MPa,即進行一次嚴密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的螺釘;

1.3、水壓試驗時,水壓應緩慢上升,當水壓上升到額定蒸汽壓力1.6MPa時,應暫停升壓,檢查有無漏水或異常現象。然后在升壓到試驗壓力2.0MPa,保持20分鐘若壓力沒有下降,降至額定蒸汽壓力1.6MPa時進行檢查;

1.4、發現任何情況都應做記錄,以便降到大氣壓力時進行修理。

二、鍋爐水壓試驗時應做好以下三個安全措施:

2.1、在鍋爐水壓試驗時,試驗場地四周應有特別明顯的隔離標志,閑雜人員不得進入試驗區;

2.2、在鍋爐水壓試驗過程中,水壓試驗操作員不得站在法蘭及閥門的正前面;

2.3、鍋爐水壓試驗時與水壓試驗無關的人員不得站在試驗區進行駐足觀看。

三、鍋爐水壓試驗時應注意以下5個事項:

3.1、鍋爐受壓元件是否正常,有無滲漏情況;

3.2、鍋爐鋼板內外有無腐蝕起槽變形等現象;

3.3、鍋爐火管有無彎曲,管端與管板焊接處有無裂紋;

3.4、鍋爐水冷壁管有無彎曲變形腐蝕膨脹等情況;

3.5、鍋爐給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕。

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