如何對汽輪機的液壓系統進行壓力試驗

2018-03-30 0

我們知道,汽輪機液壓系統安裝好及維修過后,須對液壓系統進行調試,以測試液壓系統是否安全。今天小編就來帶大家一起學習一下,在液壓系統安裝及維修過后,如何對液壓系統進行壓力試驗?

對汽輪機液壓系統進行壓力試驗,須遵循以下7條規定: 

1、汽輪機液壓系統的壓力分低壓和高壓兩個等級,低壓為1.2MPa,高壓一般為14MPa或者16MPa,在沖擊大或者壓力變化劇烈的回路中,試驗壓力需要大于系統運行壓力的峰值,所以對應以上三種液壓系統,其試驗壓力分別為3 MPa、21 MPa和24 MPa; 

2、需要保證油系統所有部分的清潔度滿足規定,系統所充透平油或抗燃油的規格、品種及特性均應符合使用說明書的規定,充油的時候需多次開啟排氣口,把系統中多余的空氣排干凈(當排氣閥中噴出油的時候,可認為空氣已經排除干凈),同時將節流閥打開; 

3、系統中的液壓缸、液壓馬達、伺服閥、壓力變送器、蓄能器等儀表設備不參加系統的壓力試驗,在進行試驗時需要關閉截止閥,將其隔絕; 

4、試驗壓力應逐級提高,每升高一級要穩壓2~3分鐘,達到試驗壓力后穩壓10分鐘,然后降壓至系統工作壓力,進行全面檢查,以系統所有焊縫、接口和密封處均無漏油,管道無永久變形為合格; 

5、在進行壓力試驗過程中,若出現不正常聲響時,需立刻停止試驗,將系統壓力卸為零后進行故障處理; 

6、壓力試驗期間,不可錘擊管道,在試驗區域的5米范圍內不得進行明火作業或重噪聲作業; 

7、所有進行的試驗必須填入相應試驗規程當中,留作記錄,規范每次操作。

以上就是“對汽輪機的液壓系統進行壓力試驗的相關規定,希望對大家有幫助。

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