淺析補壓裝置對塑料管材靜液壓試驗設備試驗結果的影響

2017-09-18 0

(原標題:淺析塑料管材靜液壓試驗設備中補壓裝置對管材靜液壓試驗結果的影響)

目前國內市場使用的靜液壓試驗設備較多,各種廠家生產的靜液壓試驗設備。都能滿足盡可能短的時間內,均勻平穩的向試樣施加試驗所需的壓力。有效輸出壓力下限、上限均滿足試驗壓力值偏差的-1%~+2%。但因管材試樣的膨脹,加壓裝置中"自動補償壓力百分比"的設定對試驗結果影響很大。不同廠家設定值不同,往往造成試驗結果誤差值較大,影響企業對產品性能的判斷,因此從塑料管材生產企業實際出發,精確靜液壓試驗設備加壓裝置中"自動補償壓力下限、上限百分比值"。對于塑料管材產品質量控制十分重要。

一、自動補償壓力下限百分比設定與管材試樣耐壓時間的關系

GB/T6111-2003中要求壓力偏差盡可能的控制在規定范圍內的最小值。大部分廠家對于"自動補償壓力百分比"上下限的設定值是不可隨意調試的,通過廠家一(可調試)、廠家二(不可調試)的靜液壓試驗設備加壓裝置進行對比(設備均通過省級計量中心進行壓力輸出校準)。首先對兩個廠家進行試樣對比測試,取給水系列管材試樣,每種試樣在同一根管材上取樣各三組。(見表一) 

加壓裝置

試樣型號

試驗壓力值

自動補償壓力下限百分比

破裂時間平均值

廠家一

PVC-M給水

dn63x1.0MPa

2.80MPa

99.5%

28min14s 破裂

廠家二

99.5%

26min46s 破裂

廠家三

99.0%

42min22s 破裂

(表一)

從表一可以看出,同等試驗條件下。"自動補償壓力下限百分比"設置相同的加壓裝置試驗結果誤差很小,而"自動補償壓力下限的百分比"設置值相對偏差0.5%的情況下,試驗結果明顯誤差較大。

然后在對廠家(一)加壓裝置"自動補償壓力下限百分比"分別設置成99.2%、99.4%、99.6%進行對比試驗。(見表二)

加壓裝置

試樣型號

試驗壓力值

自動補償壓力下限百分比

破裂時間平均值

廠家一

PVC-U給水

dn25x1.6MPa

6.26MPa 

99.2%

3h12min破裂

99.4%

2h54min破裂

99.6%

2h37min破裂

PP-R給水

dn32x2.0MPa

5.63MPa ?

99.2%

28min17s破裂

99.4%

17min07s破裂

99.6%

16min45s破裂

注:?為國標管材壓力計算方法下,提高壓力10%進行測試。

(表二)

從表二可以看出,同等試驗條件下。當"自動補償壓力下限百分比"分別設置成99.4%、99.6%時試樣的靜液壓時間明顯比"自動補償壓力下限百分比"設置成99.2%時間要短。可見在同等輸出壓力范圍-1%~+2%區間內,靜液壓設備"自動補償壓力下限百分比"偏差對試驗結果的影響較大。而PVC、PP-R給水系列管材,靜液壓試驗要求為(20℃,1h),靜液壓設備"自動補償壓力下限百分比"偏差過大,會造成試驗結果產生較大誤差,影響對管材試樣性能、合格率的綜合判斷。 

二、自動補償壓力上限百分比設定與管材試樣耐壓時間的關系

管材試樣在進行靜液壓試驗時"自動補償壓力上限百分比"對管材靜液壓試驗結果的影響也很大。GB/T6111-2003中要求有效壓力上限為設定壓力值100%~102%,通過廠家(一)設備加壓裝置精確監控下 "自動補償壓力上限百分比"設置為102%時,偶爾會出現補壓過沖現象。(如圖一:最高壓力值為102.077%)為了避免補壓過沖現象,提高試驗準確率。建議"自動補償壓力上限百分比"應在設定壓力值的102%以內。 

三、結論

綜上所述,靜液壓試驗設備加壓裝置中"自動補償壓力下限百分比"在99%~100%設定值區間內時。"自動補償壓力下限百分比"設置越高其補壓頻率越快,試樣承壓時間相對越短,因此建議加壓裝置中補壓下限統一設置為99.5%中間值較為合適,也符合國標規定。"自動補償壓力上限百分比"設置過高時需防止補壓過沖現象,減少試驗結果的誤差。

國家標準GB/T6111-2003中對加壓裝置的自動補償壓力規定較為含糊,建議精確設定其"自動補償壓力上、下限百分比值"波動區間,穩定靜液壓試驗過程中的補壓頻率,減少因補壓頻率偏差帶來試驗結果的不準確性。提高塑料管材企業對產品質量的監控。

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